
Vous voulez multiplier la durée de vie de votre équipement par 2, 5, par 10, ou même plus ? Vous avez besoin de tuyaux en acier anti-abrasion pour transporter des matériaux durs comme du béton humide, de la boue, de la terre, du gravier, du sable ou encore des cendres volantes humides ? Il vous faut peut-être une pièce tubulaire pouvant servir de composant structurel pour un godet ou une autre pièce de votre équipement. Si c'est le cas, vous avez besoin d'un tube en acier Hardox® 400 ou Hardox® 500.
Lorsque des boues abrasives sont transportées par des tuyaux d'acier, l'effet peut être dévastateur sur la surface interne des tuyaux. Les conséquences pour l'application en service peuvent être graves, particulièrement pour la tuyauterie d'évacuation des boues de résidus ou de minerai des opérations minières. Une usure aussi abrasive et érosive peut aussi être la cause d'importantes pertes financières : à cause de retards de production et réparations coûteuses.
Pour compliquer les choses, il n'est pas toujours facile d'anticiper une éventuelle casse du tuyau d'acier. C'est la raison pour laquelle il est crucial de limiter l'usure, autant que possible, de pouvoir réduire la maintenance et d'augmenter la longévité du tuyau.
Dans les systèmes de transport par tuyaux, l'usure par abrasion se produit avec le glissement ou la pression de particules dures ou abrasives sur la paroi du tuyau. Cet effet sur la paroi peut entraîner une perte de matière et, dans des cas extrêmes, des fuites ou la cassure du tuyau.
Des tuyaux en acier doux ne résistent pas à ces environnements abrasifs au-delà d'un an ou deux. Si les tuyaux en acier doux font preuve d'une bonne robustesse et d'une bonne résistance aux impacts, ils résistent mal à une abrasion forte, comparés aux tuyaux en acier anti-abrasion à haute limite élastique.
Mais qu'en est-il des tuyaux en fonte ? Ces tuyaux et tubes très durs sur toute leur épaisseur sont généralement cassants. Pour le transport de matériaux, ils sont constamment soumis à des mouvements du fait de pics de pression. La fonte est trop lourde et fragile pour constituer une bonne option pour ce type de canalisation.
Un tuyau en acier anti-abrasion comme Hardox®, acier à haute résistance, offre une solution qui demande peu de maintenance pour des applications qui exigent résilience et résistance à l'abrasion de pièces d'usure tubulaires. Il vous permet aussi d'utiliser moins d'acier, sans nuire à la résistance de la pièce.
Les tubes Hardox® sont des pièces essentielles des godets cribleurs de l'entreprise finlandaise Remu. Le criblage est réalisé par des rotors dont les pales, en acier anti-abrasion Hardox® 500, sont soudées à un tube Hardox® 500. Ces rotors séparent les gros morceaux ou broient le matériau aggloméré en particules plus petites, ce qui engendre une importante usure des pales et des tubes.
Remu utilisait auparavant des tubes rechargés en acier S355. C'est une solution loin d'être optimale Il fallait longtemps pour les produire et leur durée de vie n'était pas suffisamment longue. En adoptant Hardox® 500 Tube, Remu a réduit l'épaisseur des tubes pour alléger l'application, mais aussi la rendre opérationnelle plus longtemps.
Les tubes circulaires en acier Hardox® ont fait l'objet d'essais de pression poussés. Lors d'un test sur les tubes Hardox® 400, toutes les sections ont résisté à un pic de pression de 60 MPa (8,70 ksi) pendant au moins six heures. Et pour un test sur des tubes Hardox® 500, le pic de pression a atteint 85 MPa (12,33 ksi).
Les tubes et tuyaux anti-abrasion en acier Hardox® sont laminés et soudés au plasma avant d'être trempés. Ceci permet d'avoir les mêmes propriétés mécaniques dans la soudure et la matière, ce qui rend le tube ou le tuyau plus durable.
Avec leurs propres compositions chimiques allégées et leur incroyable propreté, ces tuyaux et tubes en acier anti-abrasion ont des propriétés extrêmement constantes. Cela vous apporte précision et rentabilité en atelier. En dépit de leur dureté, les tubes Hardox® peuvent être soudés, découpés, fraisés et percés sans équipement particulier.
Les tubes et tuyaux en Hardox® 400 et 500 sont conformes à la norme EN 10210 pour leurs tolérances dimensionnelles et pour les essais.
Les tubes Hardox® 500 sont disponibles en ronds.
Diamètre | 76,1 - 133 mm |
Épaisseur de paroi | 3 - 6 mm |
Longueur courante | 6000 mm |
D’autres formes sont disponibles sur demande.