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Applications

Acier d'outillage pré-traité le plus dur au monde, Toolox® peut être utilisé dans presque toutes les applications.

Avec sa ténacité et sa dureté supérieures, ainsi que son excellente aptitude d'usinage, sa stabilité dimensionnelle, sa propreté élevée, sa résistance à la fatigue et ses propriétés garanties, vous en ferez certainement un bon usage. Dans des moules et des matrices pour produire tous types de produits, que ce soit des cadres de téléviseurs, des capots moteur, des pièces de sécurité de voitures ou des composants de machines hautes performances, vous constaterez que Toolox® apporte des avantages à ses clients tous les jours.

Les exemples suivants montrent les avantages de Toolox® pour quelques applications.

Moule pour injection de matières plastiques

Fonction : Couvercle pour protéger les câbles, en nylon PA avec 15 % de fibres de verre

Solution : Toolox® 44

Fabrication : Il s'agit d'un moule en deux parties avec injection directe. Les pièces de formage du moule sont en Toolox® 44. Le moule test a été réalisé avec une dureté standard de 45 HRC. Ensuite, avant la production, le moule a reçu une nitruration ionique à 61‑62 HRC.

Résultat : Environ 10 000 pièces ont été réalisées tous les mois pour un total de 50 000 pièces produites, après quoi la production a été arrêtée. Le moule était toujours parfaitement fonctionnel.

Pour de plus amples informations, contactez votre distributeur agréé Toolox® local ou le support technique de SSAB à l'adresse suivante : techsupport@ssab.com.



Matrice de formage à froid pour plaque d'échange thermiqueMatrice de formage à froid pour plaque d'échange thermique

Fonction : Matrice en acier inoxydable pour presser des pièces utilisées dans des échangeurs thermiques

Solution : Toolox® 44

Fabrication : La solution précédente était W.Nr 1.2344, acheté à l'état recuit. Une fois que la matrice fabriquée, l'acier a été trempé à environ 50 HRC. La matrice finale a été réalisée à partir d'un système modulaire composé de nombreuses pièces.

Résultat : La matrice a été fraisée à partir d'une plaque de Toolox® 44, ce qui a permis d'importants gains financiers et de temps par rapport à la solution précédente. Près de 600 000 pièces ont été produites avec des résultats parfaits.

Pour de plus amples informations, contactez votre distributeur agréé Toolox® local ou le support technique de SSAB à l'adresse suivante : techsupport@ssab.com.



Formage à froid – matrices progressives pour produire des pièces de réfrigérateur

Fonction : Tôle de fond pour un compresseur pour réfrigérateur

Solution : Toolox® 44

Fabrication : L'acier précédent était du W.Nr. 1.2363 durci à 60 HRC. Le Toolox® 44 a été choisi pour gagner du temps, éviter les difficultés de traitement thermique des grandes pièces et réaliser plus facilement les ajustements finaux. La fabrication des matrices s'est bien passée, permettant de gagner plus de trois jours. Les traitements nécessaires après traitements thermiques effectués avec la solution précédente ont été éliminés.
Résultat : La matrice a été inspectée après la production de 150 000 pièces. Aucune abrasion visible n'a pu être détectée. Les mesures de contrôle de la matrice se sont avérées satisfaisantes. Plus de 1,5 million de pièces ont été produites dans la même matrice.

Pour de plus amples informations, contactez votre distributeur agréé Toolox® local ou le support technique de SSAB à l'adresse suivante : techsupport@ssab.com.



Porte-outil

Porte-outil

Fonction : Supports d'outils pour l'outillage de tournage spécialisé, dans divers diamètres partant de 17 mm (0,669″)

Solution : Toolox® 44

Résultat : Le matériau précédent présentait des fissures sur les sections fines (4140 44‑46 HRC). L'utilisation de Toolox® 44 a prolongé la durée de vie du support (3 fois), supprimé le traitement thermique, diminué la corrosion sur les trous de connexion des forets et réduit les vibrations, ce qui a amélioré la surface de la pièce à usiner.

Pour de plus amples informations, contactez votre distributeur agréé Toolox® local ou le support technique de SSAB à l'adresse suivante : techsupport@ssab.com.


Axe de broyeur pour véhicules

Fonction : Axe de rotation des marteaux. Diamètres : 101 mm, 121 mm, 125 mm (3,98” ; 4,76” ; 4,92”).

Solution : Toolox® 44

Résultat : Le précédent matériau, 42CrMo4 HT, présentait des signes de déformation après traitement thermique. Non seulement, Toolox® 44 facilite et accélère le processus de fabrication, mais il apporte également une augmentation de la durée de vie de 30 % en moyenne. Le client a fait de Toolox® l'acier de référence pour ce type d'application.

Pour de plus amples informations, contactez votre distributeur agréé Toolox® local ou le support technique de SSAB à l'adresse suivante : techsupport@ssab.com.



Moule pour le plastique

Moule pour le plastique

Fonction : Dispositif pour un boîtier électrique utilisé dans des installations électriques, en nylon PA 6. Aucun matériau de remplissage.

Solution : Toolox® 44 (remplace Stavax (AISI 420 mod.))

Fabrication : La fabrication s'est bien passée. Le seul problème était le filetage. Avec des tarauds machine, les éclats étaient difficiles à éliminer des trous. Le problème a été résolu en changeant les tarauds avec des têtes droites repoussant les éclats en avant.

Résultat : Le moule a été utilisé pour une production annuelle jusqu'à 50 000 pièces, 200 000 au total, un résultat très satisfaisant. Toolox® 44 a également été utilisé pour les inserts dans plusieurs autres moules. Toolox® 44 nécessite moins de traitement thermique et d'ajustement, ce qui a fait gagné un temps précieux dans la production des moules.

Pour de plus amples informations, contactez votre distributeur agréé Toolox® local ou le support technique de SSAB à l'adresse suivante : techsupport@ssab.com.




Moulage sous pression de laiton

Fonction : Moule pour les composants en laiton du moulage sous pression

Solution : Toolox® 44

Fabrication : La solution d'acier précédente QRO 90 a subi un traitement thermique à près de 48 HRC. Techniquement, c'était une solution qui fonctionnait bien, mais qui était onéreuse. Une meilleure surface a été obtenue sur Toolox® 44 après polissage par rapport à l'acier précédent (QRO 90 avec traitement thermique à près de 48 HRC), ce que le client a nettement apprécié. L'usinage du moule s'est bien passé.

Résultat : Toolox® 44 a été utilisé dans un test parallèle à QRO 90 dans le moule et dans les noyaux. Dans les noyaux, Toolox® 44 s'usait plus vite que QRO 90. Le moule lui-même a été utilisé pour une série complète de 45 000 pièces. Presque aucune différence n'a été notée entre le Toolox® 44 et les moules QRO 90. (QRO 90 a des surfaces légèrement meilleures.) Le client a décidé de faire de Toolox® 44 l'acier de référence pour ce type d'application et d'initier des tests avec des moules de plus grande taille.

Pour de plus amples informations, contactez votre distributeur agréé Toolox® local ou le support technique de SSAB à l'adresse suivante : techsupport@ssab.com.




Moulage sous pression d'aluminium

Moulage sous pression d'aluminium

Fonction : Piston pour un scooter Piaggio Vespa

Solution : Toolox® 44

Fabrication : La solution précédente reposait sur W.Nr 1.2343, avec traitement thermique de qualité ESR à 46‑48 HRC. Techniquement, la solution fonctionnait bien pour le client. 
Le piston existe en 10 tailles différentes. Par conséquent, une série de 10 moules a été fabriquée à l'aide d'ébauches de Toolox® 44 d'une épaisseur de 130 mm (5,12”). D'habitude, il faut quatre semaines pour fabriquer un moule comme celui-ci.

Résultat : Le moule Toolox® a été mis en production avec succès. Comme Toolox® 44 élimine le besoin de traitement thermique, le temps de fabrication est raccourci d'une semaine. Aucun usinage de surface n'a été fait.

Pour de plus amples informations, contactez votre distributeur agréé Toolox® local ou le support technique de SSAB à l'adresse suivante : techsupport@ssab.com.



Outil pour fabriquer des pieds milieu automobiles

Fonction : Outil utilisé pour fabriquer des pieds milieu pour un constructeur automobile allemand

Solution : Toolox® 33

Fabrication : Un nouvel outil était nécessaire en raison de nouvelles exigences pour les simulations d'impact. De l'acier Toolox® 33 forgé en 300 x 600 x 3000 mm a été utilisé. L'acier précédent, W.Nr. 1.2379, a été remplacé en raison des délais de livraison. Le délai d'approvisionnement pour la fabrication de la matrice a été réduit de deux semaines du fait que le traitement thermique pouvait être supprimé.
Le fraisage s'est bien passé avec une surface fine et une très faible déviation de forme, soit 0,01 mm sur une longueur de 1700 mm. Seuls des outils en carbure cémenté ont été utilisés.

Résultat : Le moule est entré en service début 2005 et a été utilisé sans problème depuis. La production quotidienne moyenne de ces composants est de 80 pieds. Le moule est conçu pour fabriquer un total de 80 000 composants.

Pour obtenir des informations plus détaillées, contactez notre distributeur Gebrüder Recknagel Präzisionstahl GmbH Allemagne ou le support technique à l'adresse suivante : techsupport@ssab.com.

La base du moule Pedrotti est fabriquée à partir de ronds Toolox

Témoignages de nos clients

Pedrotti S.p.A est un distributeur Toolox® agréé et un fabricant mondial de premier rang spécialisé dans la production d'éléments standards de haute qualité et de bases de moules pour injection de matières plastiques, moulage de matrice et emboutissage de tôle.

Pedrotti est fier de n'utiliser que des matériaux de haute qualité qui répondent aux exigences d'usinabilité des plaques et aux performances techniques rigoureuses attendues du moule pendant son utilisation. L'entreprise détient une certification ISO 9001 et ISO 14001, et ses produits sont disponibles dans plus de 100 pays.

Marco Zoia de Pedrotti nous dit ce qu'il pense de Toolox®:

« Pedrotti utilise Toolox® 33 pour fabriquer des bases de moules personnalisés et standard. Au fil des ans, cet acier a obtenu la reconnaissance de ses utilisateurs pour sa stabilité dimensionnelle, son usinabilité et son aptitude au polissage. C'est un succès basé sur les expériences de milliers de clients satisfaits ».