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Tube Duroxite® 100

Duroxite® 100 Pipe est fabriqué par dépôt de matières riches en chrome et résistantes à l'abrasion sur une tôle de base en acier doux,  par soudage à l'arc classique. Ce tube rechargé est adapté aux abrasions les plus fortes dans des  conditions particulièrement difficiles. Duroxite® 100 Pipe est disponible en deux passes de rechargement ou plus. Les produits Schedule 40 et Schedule 80, comme leur tubage, peuvent être rechargés. Le tube rechargé peut être fabriqué avec adaptateur carré vers rond, coudes, formes en T ou de Y, ou longues courbes.

 

Principaux avantages

  • Résistance à l'abrasion homogène garantie, de la surface jusqu'à une profondeur de 75 % de la couche de rechargement
  • Composition optimale de carbure pour permettre à la fois une bonne résistance à l'abrasion et une adhérence homogène à la tôle de base

 

Applications courantes

Duroxite® 100 Pipe est largement utilisé dans les secteurs de l'exploitation minière, le ciment, les sables bitumineux, le dragage, le recyclage et la production d'acier.
Exemples d'applications spécifiques :

  • Exploitation minière, ciment, sables bitumineux : pompes à boues, goulottes
  • Dragage : Tuyaux de dragage
  • Recyclage : Débris de verre
  • Acier : Conduites d'air, tuyaux d'injection de carbine, conduites d'aspiration, auges

Duroxite 100 Pipe

Duroxite 100 Pipe

 Diamètre extérieur

Longueur

Autres dimensions sur mesure 

 Unité métrique

Unité impériale 

 Unité métrique

 Unité impériale

 Autres dimensions sur mesure

 150 mm  6’’  0,9 m  3'
  • Toutes les tailles disponibles > tube d'acier Schedule 40
  • Longueurs découpées ou produites selon les demandes
  • Acier inoxydable et autres nuances de tube disponibles
  • Des longueurs de diamètre et dimensions autres sont
    disponibles sur demande
  • Des diamètres de plus de 36” peuvent être fabriqués à partir de
    tôle laminée Duroxite 100
 200-350 mm  8 -  14’’  0,9 - 3 m  3-10’
 350-600 mm  14 - 24’’  0,9 - 6 m  3-20’
 600-900 mm  24 - 36’’  1,8 - 6 m  6-20’

 

 

Dureté de surface

Nombre de passes de rechargement 

Dureté typique de la surface 1) 

 Passe(s) unique ou multiples  59 à 62 HRC (675 à 750 HV)

 

1) La dureté de surface se mesure sur la surface plate usinée sous la surface de rechargement.

 

Propriétés anti-abrasion

 

Nombre de passes de rechargement 



 

ASTM G65 – Procédure A allègement 2) 

 Surface

75 % de profondeur3) 

 Passe(s) unique ou multiples  0,18 g maximum  0,18 g maximum
              

 

2) La norme ASTM G65 définit un essai de résistance à l'abrasion par frottement à l'aide d'un dispositif sable sec/roue en caoutchouc. ASTM G65-Procédure A est la norme la plus stricte.
3)Un essai suivant la norme ASTM G65 est réalisé à une profondeur de 75 % des matériaux de rechargement, pour garantir la régularité de la résistance depuis la surface du dessus jusqu'à 75 % de l'épaisseur du rechargement.

La microstructure de Duroxite 100 est composée d'une proportion élevée de carbures riches en chrome M7C3 primaires extrêmement durs avec une dureté typique de 1700 HK4) répartis de manière uniforme dans une matrice d'austénite eutectique  ductile. La fraction de volume des carbures primaires est maintenue entre 30 et 50 % pour fournir une bonne combinaison de résistance à l'abrasion et une adhérence homogène. 

4) L'échelle de dureté Knoop mesure la microdureté en HK, elle est principalement utilisée pour des matières friables.

Microstructure Duroxite

Soudage, découpe, profilage et usinage

 

Vous trouverez des recommandations pour le travail en atelier dans la brochure des produits de rechargement Duroxite™. Consultez le représentant du support technique local pour plus d'informations.